3D Composites一直致力于為客戶提供一系列增材制造服務，其生產的零件以卓越的質量而聞名。為了更好地服務客戶，他們正在尋求擴展其以FDM為基礎的3D打印技術應用。他們正在尋求能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)注塑成型、真空熱成型或其他增材制造方式，以更快的速度生產定制化零件，同時能夠降低單位零件生產成本的3D打印技術。

在這種情況下，3D Composites了解到了SAF技術，并決定引進該技術擴展其3D打印應用。2023年，H350 3D打印機在3D Composites全線投入使用，在250至 1000個零件規(guī)模的作業(yè)中為3D Composites提供了巨大的競爭優(yōu)勢。

材料方面，由于在過去的FDM應用和工具生產中已多次使用PA12這款材料，因此3D Composites對其剛性、特征分辨率和強度都非常熟悉。他們從客戶群獲得了大量關于PA12的數據。PA12材料的高精度特性讓客戶對于新的應用流程非常有信心。

SAF技術和PA12的打印一致性和精確度是生產質量的有力保障。在大批量生產中，SAF技術能確保每次打印作業(yè)和每個零件的一致性，這是他們將其納入質量管理體系的決定性因素。有了SAF技術，在進行1000個零件打印的大規(guī)模作業(yè)中，不需要大量的手工操作或者移除支撐，生產出來的零件質量非常好，很少需要再進行填充、打磨、底漆和噴漆等后期加工。

Stratasys通用軟件平臺也是一大優(yōu)勢，可以讓客戶更快上手新機型操作。在過去的FDM應用中， 3D Composites已經熟悉了Stratasys GrabCAD Print Pro?軟件平臺，并利用其減少打印準備時間和廢品率，從而節(jié)省資源。

此外，SAF技術的客戶服務響應也十分迅速。當客戶使用H350提高產量時，Stratasys 技術人員會在關鍵的啟動階段提供現(xiàn)場技術支持。

隨著單位零件生產成本的降低和產能的提升，3D Composites對業(yè)務增長充滿信心。